电缆是供电设备和用电设备之间的桥梁，起着传输电能的作用。它被广泛使用，因此经常会发生故障。今天石家庄电线电缆厂家就来给大家说说常见的问题。
一，制造商制造的原因
制造商制造的原因分为三类：电缆主体原因，电缆接头原因和电缆接地系统原因。
1.电缆主体的制造原因
通常，在电缆生产过程中容易出现的问题是绝缘偏心，绝缘屏蔽层厚度不均匀，绝缘中的杂质，内屏蔽层和外屏蔽层上的突起，交联不均匀，电缆潮湿，电缆密封性差。金属护套等。在某些情况下，更严重的是，故障可能会在完井测试过程中或投入运行后不久发生，其中大多数以电缆系统中的缺陷形式存在，对长期使用造成严重的隐患电缆的安全操作。
2.制造电缆接头的原因
过去用于包裹，模制，模制等的高压电缆接头需要大量的现场工作，并且由于现场条件和制造工艺的限制，绝缘层之间不可避免地会有气隙胶带层和杂质，因此很容易出现问题。在中国，常用的类型是装配式和预制式。
电缆接头分为电缆端子接头和电缆中间接头。无论接头的类型如何，电缆接头的故障通常都出现在电缆绝缘屏蔽层的断裂处，因为这是电气应力集中的地方，并且由于制造原因而导致电缆接头故障的原因是应力。锥体制造缺陷，绝缘填料问题，密封圈漏油等
3，电缆接地系统
电缆接地系统包括电缆接地盒，电缆接地保护盒(带保护层保护器)，电缆交叉互连盒，保护层保护器等部分。通常，容易发生的问题主要是由于箱体的密封性差，这导致多个接地点，这导致金属护套感应出过多的电流。另外，保护层保护器的参数选择不合理或质量不好。不稳定的氧化锌晶体很容易损坏保护层保护层。
2.施工质量原因
由于建筑质量，高压电缆系统出现故障的例子很多。主要原因如下：
1.现场条件相对较差。电缆和连接器在工厂制造时对环境和过程的要求很高，并且施工现场的温度，湿度和灰尘不易控制。
2.在电缆施工过程中，绝缘表面上不可避免地会留下小的滑痕。砂布上的半导电颗粒和沙子也可能嵌入绝缘材料中。此外，由于在联合施工过程中绝缘材料暴露在空气中，绝缘材料也将被吸入水分，这些都为长期安全运行留下了隐患。
3.在安装过程中未严格遵循过程构造或过程规定，未考虑可能出现的问题。
4.在完成验收测试中使用直流耐压测试，以在接头中形成反电场并造成绝缘损坏。
5.由于密封处理不当。中间接头必须采用带有金属铜壳和PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，以确保现场施工时铅封的密封性，有效地保证了接头的密封和防水性能。
电线电缆出现故障的原因基本就是以上几种情况，希望能够帮到大家，欢迎来石家庄电线电缆厂家实地考察选购。